Inspection qualité : les limites de l'inspection conventionnelle
À haute cadence, les systèmes d’inspection conventionnels montrent leurs limites. Les règles codées manuellement sont fragiles dès qu’une pièce évolue. Et la variabilité humaine ne disparaît pas avec la fatigue, elle s’aggrave.
Perte d'expertise : quand les techniciens séniors partent
Chaque technicien expérimenté qui quitte emporte avec lui des décennies de savoir tacite. Comment reconnaître une anomalie subtile. Comment réagir quand les manuels ne donnent pas de réponse.
Données de production cloisonnées : le coût de la non-visibilité
Données de production, rapports qualité, historiques de maintenance, chacun dans son système, aucun qui se parle. Résultat : des décisions prises sur des informations incomplètes, des goulots invisibles jusqu’à ce qu’ils coûtent.
Visibilité de la supply chain aérospatiale : décider sur des données, pas sur des impressions
Les prochains appels d'offres iront à ceux qui livrent dans les délais avec une traçabilité complète, pas à ceux qui produisent le moins cher.
Le problème : supply chain, production et qualité vivent dans des systèmes séparés. Les goulots se découvrent après coup, la traçabilité s'assemble manuellement.
Le résultat quand on connecte les données : chez Aeromag, +1M$ d'économies et 10 à 15 % moins de temps d'arrêt non planifiés (lire l'étude de cas ici). Les prévisions IA atteignent 85 % de précision (SBI, 2023).
On ne remplace pas votre ERP ou votre MES, on connecte ce qui existe pour décider sur du temps réel, pas sur le rapport de la semaine passée.